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  碳酸鈣被廣泛用于填充聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等樹脂中，適當添加碳酸鈣有助于改善PVC的制品性能和加工性能，如改善制品的尺寸穩(wěn)定性、改善制品的剛度和硬度、提高制品的耐熱性、改善制品的印刷性等。

  因為碳酸鈣本身價格相對低廉，所以只有對不同碳酸鈣種類的性能和在使用過程中的加工工藝進行了解，才能更好地提升制品的性價比。

  1、碳酸鈣種類的選擇

  重鈣廣泛應用于PVC壓延合成革發(fā)泡層中，主要作用是增容降本、結構支撐、改善發(fā)泡層的泡孔性能。輕鈣廣泛應用于壓延皮革面層、壓延硬片和壓延薄膜，壓延成型中使用的輕鈣粒徑較細、容易團聚，易造成制品出現(xiàn)白點，因而需要對其表面進行活化處理。對碳酸鈣進行表面有機包覆，能使其具有疏水的特質，減少團聚，增加與PVC聚合物的相容性，改善其力學性能。納米碳酸鈣粒徑在1~100nm，展現(xiàn)出比活性鈣更好的性能，且具有一定的補強作用，產(chǎn)品表面光澤變化較小，在壓延制品特別是膜制品中逐步得到推廣應用。

  2、碳酸鈣添加量對壓延制品性能的影響

  碳酸鈣在PVC壓延制品中主要起增容降本作用，隨著碳酸鈣填充比例的增加，壓延制品的力學性能逐步降低。其中，納米碳酸鈣對PVC制品強度影響較小，在對制品力學性能有要求的情況下，可以優(yōu)先選用納米碳酸鈣。

  3、碳酸鈣表面處理對制品性能的影響

  碳酸鈣特別是輕質碳酸鈣和納米碳酸鈣粒徑小、表面積大、親水性強、容易二次團聚，因此需對其表面進行處理，從而得到疏水性的碳酸鈣。重質碳酸鈣主要對PVC有填充增容作用，其和PVC相容性較差，對力學性能影響大，推薦使用在PVC壓延合成革之發(fā)泡層中或對力學性能不做要求的應用場景中。對力學性能要求高的應用場景，采用輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣為好，為減少碳酸鈣二次團聚，提高在PVC配方中的分散性能和相容性，宜選擇經(jīng)過表面改性處理的輕質碳酸鈣或納米碳酸鈣。

  4、投料順序對制品的影響

  碳酸鈣的投料順序在PVC加工過程中至關重要，目的是盡可能地將碳酸鈣粉體均勻分散在PVC體系中，減少二次團聚。在高速攪拌機中依次加入PVC粉、碳酸鈣、穩(wěn)定劑，低速攪拌均勻后轉高速攪拌至溫度升至40~60℃，邊高速攪拌邊加入增塑劑等液體。繼續(xù)攪拌至100~120℃，混合物呈可流動性沙子狀為佳，再放入密煉機進行捏合并壓延成膜。以上投料過程中，如先加增塑劑再加碳酸鈣，則碳酸鈣在大量的增塑劑浸潤下，易發(fā)生團聚，且和配方組合中的其他物料難以完全混合均勻。

  5、碳酸鈣在PVC壓延加工應用中的異常問題及改善

  碳酸鈣在PVC壓延加工應用中的異常問題主要是雜點、白點、拖線以及折白、力學性能下降等。壓延制品中出現(xiàn)雜點，其原因為碳酸鈣在生產(chǎn)或運輸中有雜質混入，可以在來料檢測時對篩余物進行觀察，看是否有雜色粒子，并更換合格批次的碳酸鈣。白點和拖線產(chǎn)生原因主要是碳酸鈣二次團聚，解決方法主要為更換為經(jīng)表面處理過的碳酸鈣，碳酸鈣外包裝注意防潮，以減少因受潮產(chǎn)生的碳酸鈣二次團聚。